Logements sociaux : 2 exemples de rénovation thermique des façades

La rénovation thermique des bâtiments est devenue une priorité pour les bailleurs sociaux. Elle permet non seulement de répondre aux exigences réglementaires, mais aussi de réduire les coûts énergétiques pour les locataires tout en contribuant à la lutte contre le changement climatique. Cet article dévoile 2 cas concrets de rénovation de logements sociaux. Découvrez les objectifs de chaque projet, la méthode utilisée et les choix effectués pour obtenir le meilleur ratio coût / carbone.

Chantier n°1 : Résidences Noirettes et Grand Bois à Vaulx-en-Velin (69)

Présentation du chantier

Premier projet pilote EnergieSprong sur des immeubles de grande hauteur, les résidences Noirettes et Grand Bois à Vaulx-en-Velin (69) sont constituées de 988 logements du T1 au T6. Ces 9 bâtiments de R+7 à R+15 ont été construits entre 1972 et 1978 sur 2 sites, et présentaient avant les travaux une consommation de 215 kWhep/m²/an. Le programme de réhabilitation avait un double objectif :

• La réduction des consommations énergétiques et les émissions de gaz à effet de serre pour atteindre un DPE classe B avec une consommation énergie primaire après travaux 90 kWhep/m²/an, et obtenir le label BBC (Bâtiment Basse Consommation) Effinergie Rénovation.
• L’amélioration de l’esthétique des bâtiments en cassant les volumes et en créant des modénatures pour diminuer l’aspect massif des façades.

Les études ont débuté en juin 2017, les travaux ont été engagés à l’été 2020 et le chantier a été livré en février 2021.

Quels travaux engagés ? 

• Travaux énergétiques 
  • Isolation des façades dont 42% en panneaux préfabriqués

10.6 M€ TTC pour les façades 2.7 M€ TTC pour les façades classiques 90€/m² 7.9 M€ TTC pour les façades préfabriquées 360€/m²

• Isolation des vides sanitaires
• Réfection de l’étanchéité avec isolation
• Remplacement de la VMC
• Révision des menuiseries extérieures : remplacement des menuiseries en bois ou simple vitrage par des menuiseries PVC double vitrage
• Remplacement et agrandissement des balcons existants : 65 balcons ont été agrandis de 1.5m² à 4 m², et 92 balcons ont été agrandis de 1.5m² à 8 m²
• Mise en sécurité électrique des logements
• Mise en accessibilité des accès
• Aménagement intérieur : adaptation au vieillissement de 10% des salles de bain, bouquet de travaux d’embellissement au choix des locataires (1500 € HT), réfection des entrées d’immeubles
• Amélioration de la gestion des déchets

La rénovation des façades : place à la préfabrication

L’utilisation du BIM dès la phase de programmation jusqu’à l’exploitation a permis l’industrialisation des façades. L’intégralité des bâtiments a été modélisée par Scan3D dès la phase préparatoire pour dimensionner les panneaux préfabriqués à partir de modèles BIM. Cependant, le recours aux panneaux préfabriqués a été limité à 42% des façades pour des raisons de coûts car cette solution s’avère encore très chère par rapport à une isolation en fibre de bois sous enduit (360 €/m² contre 90 €/m²) mais qui devrait, d’ici quelques années, devenir plus compétitive grâce aux avancées techniques et aux volumes attendus. De par sa mise en œuvre non traditionnelle, ce système a fait l’objet de deux ATEX (Appréciation Technique d’Expérimentation). Réalisées en atelier par l’entreprise Arbonis, ces façades préfabriquées sont constituées d’un assemblage de montants et de traverses en bois issues de forêts françaises écolabellisées, sur lesquels a été fixé un panneau. L’isolant, posé entre les montants d’ossature, a été recouvert d’un film pare-vapeur. Côté extérieur, un pare-pluie habille le panneau sur lequel est fixé le système de vêture avec 4 types de bardages différents. Le choix de l’isolant s’est porté sur un isolant en fibres de polyester (Ecopeg) fabriqué à partir de plus de 2/3 du recyclage de bouteilles de PET d’origine européenne. Classé B-S1,d0, il est faiblement combustible, dégage peu de fumées et n’engendre aucune goutte ou débris enflammé lors de sa combustion. Il affiche un indice de conductivité thermique (λ) de 0,035 W/(m.K), il présente donc un excellent pouvoir isolant.

Avantages de la préfabrication

• Les panneaux préfabriqués ont été attachés directement sur les façades existantes pour créer une seconde peau. Pour 100 m² de façade, cette opération a demandé 150 percements et un délai de 3 jours de préfabrication contre 650 percements et un délai de 3 semaines pour une isolation classique.
• La préfabrication a réduit de 400 tonnes les déchets de chantier.
• Sur le chantier, le montage a été réalisé sans échafaudages, seule une grue mobile et une nacelle ont été nécessaires. Le chantier a été 7 fois plus rapide avec 4 fois moins de nuisances pour les occupants.
• Ce projet a nécessité 3 ans de préparation et 19 mois de chantier contre 4 ans de préparation et 4 ans de travaux pour un projet classique.

Fiche Technique Maître d’ouvrage : Est Métropole Habitat Maître d’œuvre : Citinea – Vinci Construction (entreprise mandataire), avec l’Atelier 127, BBC & Associés, Ithaque et Atelier WRA Architectes : l’Atelier 127, BBC & Associés, Ithaques et Atelier WRA Année de livraison : 2021 Coût des travaux : 26 M€

Chantier n° 2 : Résidence Kerfréhour à Lanester (56)

Présentation

Bretagne Sud habitat (BSH) a engagé, en lien avec la commune de Lanester, l’agglomération de Lorient, la DDTM (représentant de l’ANRU) et Espacil Habitat, une vaste opération de renouvellement urbain sur les quartiers voisins de Kerfréhour et la Châtaigneraie. Sur les 10 immeubles existants, 3 ont été démolis (100 logements) et 7 réhabilités (140 logements du T1 au T4) avec une moyenne de 60 000€ HT de coûts de travaux par logement. L’objectif performanciel de ce programme de réhabilitation était d’obtenir le label BBC rénovation dont la consommation d’énergie primaire (CEP) doit être inférieure ou égale à 80 kWhep/m²/an. Objectif atteint puisque le CEP (Coefficient d’Energie Primaire) moyen de cette opération affiche aujourd’hui 52 kWhep/m²/an, soit un gain de 54% par rapport à l’existant. Les autres objectifs proposaient une démarche participative avec les occupants, l’amélioration de l’accessibilité, le réemploi de produits de démolition et l’utilisation de matériaux biosourcés. La phase d’étude a été lancée en mai 2019 et a duré 20 mois, le chantier a duré 14 mois malgré la présence d’amiante dans les 3 bâtiments démolis (sols, murs et plafonds). La requalification des 140 logements a été terminée en septembre 2022.

Les travaux engagés 

•     Rénovation et la requalification de logements •     Démolition de barres de logements pour la production de logements neufs •     Création d’un EHPAD •     Démolition d’un pôle commercial •     Création d’un pôle unique (pôle santé, locaux publics et associatifs, commerces) • Les espaces publics ont été repensés pour permettre une meilleure accessibilité et une végétalisation du site Le groupe NEPSEN, cabinet de conseil et d’ingénierie spécialisé dans les métiers de la transition énergétique & écologique a accompagné, en tant qu’Assistant à Maîtrise d’Ouvrage (AMO), l’équipe de BSH sur la programmation de la rénovation de 140 logements et sur la démarche de réemploi de matériaux issus de la démolition de 40 logements.

La rénovation des façades

Les façades ont bénéficié d’une rénovation thermique de l’ensemble de l’enveloppe (ITE, menuiseries extérieures, planchers bas, toitures) avec la mise en place de balcons. L’Isolation Thermique par l’Extérieur a été réalisée en laine de roche sous bardage en zinc dans les étages tandis qu’au rez-de-chaussée, le choix s’est porté sur une isolation à faible impact carbone en laine de bois sous enduit et qui représente 20% des surfaces d’ITE. Le bardage en zinc est également un choix durable puisque le matériau présente une excellente résistance dans le temps et est autonettoyant. Dans un souci d’amélioration du bilan carbone et pour limiter les risques d’incendie, les solutions d’isolant synthétique comme le polystyrène ou le polyuréthane ont été écartées.

Réemploi des matériaux

Une démarche de réemploi a été intégrée à ce projet. Il s’agit d’une opération pilote menée dans le cadre du programme de recherche européen Interreg FCRBE dans le but de valoriser les matériaux et équipements récupérables issus de la démolition de 40 logements. Un diagnostic a été réalisé sur les ressources du bâtiment pour estimer la quantité de matériaux destinés au réemploi (conservation de l’usage) et à la réutilisation (détournement d’usage avec une faible transformation). Ainsi, l’ensemble des porches métalliques extérieurs et des hublots plafonniers, 75% des chaudières, 30% des portes intérieures et 20% des lavabos ont été récupérés et réutilisés. Fiche Technique Maître d’ouvrage : Bretagne Sud Habitat en partenariat avec Lorient Agglomération, la ville de Lanester, l’ANRU Maître d’œuvre : Eiffage construction Bretagne Sud (mandataire du groupement composé de Nomade & Gueguen Perenou) Architectes : Nomade Architectes Année de livraison : 2022 Coût des travaux : 31 M€